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江铜德铜尾矿回收厂创近三年同期最好水平

发布时间:2019-10-22
近年来,德铜尾矿收购厂以“3年自主创新增长”行动攻坚为突破口,不断进行“提高尾矿收购厂关键技经指标值”对标管理科技攻关主题活动,摆脱机器设备比较严重脆化、工作人员告急等不利条件,摆脱滞产谈判僵局。截至到8月31日,完成该厂铜精矿含铜量年产量方案的144%,创近几年当期最好是水准。
  该厂机器设备大部分为上新世纪80时代末90时代初建成投产应用,现如今大多数超期服役。原来二段重介质设备陈旧,无法考虑重介质必须;球磨机內部损坏比较严重,已无修补使用价值。
  为处理机器设备脆化的难点,该厂深入分析内潜,降低成本成本费,根据改造,各自拆换了二段浮选机和矿渣立磨。新机器设备交付使用后,分选实际效果显著,磨矿粒度由原先的65%提升来到80%上下,为高产拿下了基本。
  先前,该厂始终延用粗选、扫选、再磨的基本重介质加工工艺,铜生产量止步不前。因此,该厂创立科学研究科技攻关工作组,历经一连串的当场调查、工业生产实验,这种“极低品味铜尾矿高效率收购新技术新工艺”取得成功应用。根据该项加工工艺,品味在8%左右及格铜精矿生产量由办厂前期不够400吨,提高到2018年的956吨。该加工工艺凭着其技术性特性突显,经济收益明显等优势,还喜获了国际性铜业研究会授予的“铜业成果奖”。
  应对近年来减员高峰,该厂以选一工段长为示范点,将原来的四班两运行更改成三班两运行工作中方式,实行兼岗并岗、一岗大多能的工作方案,做大做强了人力资源管理,合理减轻了工作人员功能性分歧。