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玻璃钢摇床

玻璃钢摇床

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【产品简介】

进料粒度】0.15-2mm,选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074mm)、矿泥(-0.074)等不同粒级。【生产能力】20-60t/d【应用范围】玻璃钢摇床面用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业,也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时,小槽钢6-S摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。玻璃钢摇床面从最初的直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床(上世纪70年代),再到双曲波床面摇床(上世纪90年代),使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

床面分类玻璃钢摇床床面可分为以下类型45槽,60槽80槽,90槽,100槽,110槽,120槽,138槽,156槽。摇床面可分为右式摇床及左式摇床两种床面。槽适用2mm的颗粒,或稍大些。槽适用于0.15mm的粉状颗粒,颗粒越细选用多刻槽床面,颗粒大的则选用刻槽少的床面。摇床所用耐磨材料的莫氏硬度是9,仅次于莫氏硬度10的钻石。

【工作原理】

玻璃钢摇床面的纵向往复运动是通过曲柄连杆式传动机构来实现的。电动机通过皮带传动使大皮带轮带动曲轴旋转,摇杆随之作上、下运动,摇杆向下运动时,肘板推动后轴和往复杆向后移动,弹簧受到压缩。玻璃钢摇床面通过联动座和往复杆相连的,所以此时亦使床面作后退运动,当摇杆向上运动时,由于受到弹簧的伸张力推动,床面随之向前运动。玻璃钢摇床面向前运动期间,肘板间的夹角是由大向小变化,肘板端点的水平移动速度则由小向大变化。故床面的前进运动即由慢而快,反之在床面后退时,则由快而慢从而造成了等差运动,这样可保证床面上的物料向前运动,并进行按比重分选。玻璃钢摇床面选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的,矿粒群从床面上角的给矿槽送入,同时由给水槽供给横向冲洗水,于是矿粒在重力,横向流水冲力,床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分层,并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此,比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下,分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出,最后被分成精矿,中矿和尾矿。

【优势特点】

玻璃钢摇床具有富矿比高,选别效率高,看管容易,便于调节冲程。在改变横向坡度和冲程是仍可保持床面运行平衡,弹簧放置在箱体内,结构紧凑,能一次得出最终精矿和最终尾矿。

玻璃钢摇床面外形呈直角梯形,在槽钢制框架内,槽钢沿斜向(与轴线交角45度)拼成平面。床面分玻璃钢刻槽床面及橡胶床面两种。玻璃钢槽床面用于选别细泥,橡胶床面则用于选别粗矿。用于选取细泥的摇床面沿纵向有0.5度左右的向下倾斜,用于选别粗砂的摇床则在纵向有1-2度的倾斜,在精矿端抬高。纵向坡度的大小借支撑机构上的螺栓调节。

【产品结构】

产品结构图

【技术参数】

床面坡度调节动支撑用槽钢固定在调节座板上,当用手轮通过调节丝杆使调节座板在鞍形座上回转时,即可调节床面倾角。

玻璃钢摇床面用摇动支撑支承在调坡机构上。摇动支撑使床面在垂直平面内作弧线起伏的前后往复运动。
床面尺寸】玻璃钢摇床面统一尺寸:长4450/传动端宽1855/精矿端宽1550mm。

名 称 粗砂摇床 细砂摇床 矿泥摇床
床面尺寸 长度(mm) 4450 4450 4450
传动端宽(mm) 1855 1855 1855
精矿端宽(mm) 1546 1546 1546
最大给矿粒度(mm) 2 0.5 0.15
给矿量(t/d) 30-60 10-20 15-25
给矿浓度(%) 25-30 20-25 15-25
行程(mm) 16-22 11-16 8-16
频率(f) 45-48 48-53 50-57
床面清洗水量(t/d) 80-150 30-60 10-17
床面横向坡度(°) 2.5-4.5 1.5-3.5 1-2
床面纵向坡度(%) 1.4 0.92 ----
床面尖灭角(°) 32-42 40 42
选矿面积(㎡) 7.6 7.6 7.6
床面长度比 2.6 2.6 2.6
床面端面形状 矩形 锯齿形 三角形
电机功率(kw) 1.1 1.1 1.1
传动机构 偏心连杆机构

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